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VOC有機(jī)廢氣處理

2020-01-23 14:44:35 閱讀

  VOC有機(jī)廢氣處理

  濃縮再生+催化燃燒工藝說明

  本裝置的工作原理是利用微孔活性物質(zhì)對溶劑分子或分子團(tuán)的吸附力,當(dāng)廢氣通過吸附介質(zhì)時(shí),其中的有機(jī)溶劑即被阻留下來,從而使有機(jī)廢氣得到凈化處理。當(dāng)吸附體吸附飽和后,又根據(jù)分子熱運(yùn)動(dòng)理論,從外界加給吸附體系熱能,提高被吸附分子或分子團(tuán)的熱運(yùn)動(dòng)能量,當(dāng)分子熱運(yùn)動(dòng)足以克服吸附力時(shí),有機(jī)溶劑分子便從吸附體系中脫出來,從而使吸附介質(zhì)得到再生。

  將VOCs在200~400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O,是凈化碳?xì)浠衔锏扔袡C(jī)廢氣、消除惡臭的有效手段之一。在有機(jī)廢氣處理特別是回收價(jià)值不大的有機(jī)廢氣凈化方面,比如化工、噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣。

  催化燃燒有機(jī)廢氣處理設(shè)備

  VOCs有機(jī)廢氣處理工程,治理廢氣風(fēng)量10萬m3/h,治理工藝采用:集氣→預(yù)處理→活性炭吸附+水蒸汽脫附,活性炭再生→冷凝回收;治理效果良好。

  脫附再生

  當(dāng)蜂窩狀活性炭在吸附室內(nèi)吸附至濃縮到飽和定量值時(shí),從吸附體自動(dòng)轉(zhuǎn)換1個(gè)室為脫附室,自動(dòng)循環(huán)轉(zhuǎn)換吸附、脫附、脫附時(shí),由室外的氣體作為脫附氣體,在電加熱即熱交換器的作用下,使活性炭室進(jìn)行脫附。脫附出的氣體在經(jīng)過熱交換器即電加熱后進(jìn)入催化燃燒室,燃燒室內(nèi)通過電加熱升至350℃左右,燃燒后的氣體再進(jìn)入熱交換器,與脫出的氣體進(jìn)行熱交換,

  對脫附氣體進(jìn)行預(yù)加熱,此技術(shù)充分利用催化燃燒反應(yīng)放出的熱量,加熱進(jìn)氣,提高熱能利用率,減少加熱電能。

工業(yè)廢氣處理

  催化分解凈化

  脫附下來的有機(jī)廢氣經(jīng)阻火器并經(jīng)主進(jìn)風(fēng)閥\旁通閥切換調(diào)節(jié)進(jìn)入熱交換器,通過熱交換器的換熱和電加熱器加熱,使溫度較低的有機(jī)廢氣加熱到催化起燃溫度。然后升溫后的有機(jī)廢氣進(jìn)入催化反應(yīng)床,在催化劑作用下,有機(jī)物進(jìn)行氧化反應(yīng)生成H2O和CO2。由于催化反應(yīng)放熱,使反應(yīng)后的氣體溫度上升達(dá)到一定的溫度值。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)熱交換器換熱,預(yù)熱脫附廢氣使溫度升高,并且反應(yīng)后的高溫氣體降低一定量的溫度,最后經(jīng)排放風(fēng)機(jī)高空排放。

  系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí),首先由電加熱器對催化劑進(jìn)行加熱,當(dāng)電加熱器達(dá)到設(shè)定預(yù)熱溫度時(shí),自動(dòng)開啟引風(fēng)機(jī),主進(jìn)閥開啟一定量(最小設(shè)定值),當(dāng)催化劑達(dá)到催化起燃溫度時(shí),通過溫度控制器及可編程控制器使主進(jìn)閥逐漸開啟,旁路閥逐漸關(guān)閉。在對催化劑加熱過程中,由于電加熱功率相對較小,所以通過主進(jìn)閥的風(fēng)量是比較小的。大部分氣體有旁通閥自然排出。隨著廢氣反應(yīng)熱的不斷產(chǎn)生和熱交換器的換熱,以及電加熱的加熱,使預(yù)熱空氣溫度逐漸達(dá)到設(shè)計(jì)的催化起燃溫度。因此電加熱功率逐漸減小直至完全停止(電加熱功率根據(jù)廢氣濃度而定)。達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)。

  本設(shè)備自動(dòng)控制吸附、脫附、熱平衡、催化分解化、預(yù)熱利用及安全報(bào)警裝置等各個(gè)環(huán)節(jié),確保吸附、脫附、凈化達(dá)到最佳效果。裝置處于全負(fù)壓運(yùn)行,運(yùn)行安全可靠,催化分解化放熱空氣經(jīng)熱交換器轉(zhuǎn)換,降低運(yùn)行成本,達(dá)到安全脫附。流量調(diào)節(jié)閥可根據(jù)催化分解化放熱溫度來控制循環(huán)風(fēng)的流量大小,有助于催化分解凈化溫度熱平衡,能達(dá)到節(jié)能效果。

  VOC催化燃燒廢氣處理設(shè)備

  催化燃燒廢氣處理設(shè)備優(yōu)勢

  1. 操作費(fèi)用低,SRCO一般在有機(jī)廢氣達(dá)到一定濃度(1000mg/m3以上)時(shí),凈化裝置中的加熱室不需進(jìn)行輔助加熱,節(jié)省了費(fèi)用;

  2. 不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物;

  3. 全自動(dòng)控制、操作管理方便;

  4. 由于是無火焰燃燒,所以安全性好,凈化效率高達(dá)99%以上,特別適合處理連續(xù)排放的氣體;

  5. 對廢氣燃燒產(chǎn)生的熱量進(jìn)行了再利用,節(jié)約能耗;高效的熱量回收率,熱回收效率≥95%。


VOC有機(jī)廢氣處理

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  VOC有機(jī)廢氣處理

  濃縮再生+催化燃燒工藝說明

  本裝置的工作原理是利用微孔活性物質(zhì)對溶劑分子或分子團(tuán)的吸附力,當(dāng)廢氣通過吸附介質(zhì)時(shí),其中的有機(jī)溶劑即被阻留下來,從而使有機(jī)廢氣得到凈化處理。當(dāng)吸附體吸附飽和后,又根據(jù)分子熱運(yùn)動(dòng)理論,從外界加給吸附體系熱能,提高被吸附分子或分子團(tuán)的熱運(yùn)動(dòng)能量,當(dāng)分子熱運(yùn)動(dòng)足以克服吸附力時(shí),有機(jī)溶劑分子便從吸附體系中脫出來,從而使吸附介質(zhì)得到再生。

  將VOCs在200~400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O,是凈化碳?xì)浠衔锏扔袡C(jī)廢氣、消除惡臭的有效手段之一。在有機(jī)廢氣處理特別是回收價(jià)值不大的有機(jī)廢氣凈化方面,比如化工、噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣。

  催化燃燒有機(jī)廢氣處理設(shè)備

  VOCs有機(jī)廢氣處理工程,治理廢氣風(fēng)量10萬m3/h,治理工藝采用:集氣→預(yù)處理→活性炭吸附+水蒸汽脫附,活性炭再生→冷凝回收;治理效果良好。

  脫附再生

  當(dāng)蜂窩狀活性炭在吸附室內(nèi)吸附至濃縮到飽和定量值時(shí),從吸附體自動(dòng)轉(zhuǎn)換1個(gè)室為脫附室,自動(dòng)循環(huán)轉(zhuǎn)換吸附、脫附、脫附時(shí),由室外的氣體作為脫附氣體,在電加熱即熱交換器的作用下,使活性炭室進(jìn)行脫附。脫附出的氣體在經(jīng)過熱交換器即電加熱后進(jìn)入催化燃燒室,燃燒室內(nèi)通過電加熱升至350℃左右,燃燒后的氣體再進(jìn)入熱交換器,與脫出的氣體進(jìn)行熱交換,

  對脫附氣體進(jìn)行預(yù)加熱,此技術(shù)充分利用催化燃燒反應(yīng)放出的熱量,加熱進(jìn)氣,提高熱能利用率,減少加熱電能。

工業(yè)廢氣處理

  催化分解凈化

  脫附下來的有機(jī)廢氣經(jīng)阻火器并經(jīng)主進(jìn)風(fēng)閥\旁通閥切換調(diào)節(jié)進(jìn)入熱交換器,通過熱交換器的換熱和電加熱器加熱,使溫度較低的有機(jī)廢氣加熱到催化起燃溫度。然后升溫后的有機(jī)廢氣進(jìn)入催化反應(yīng)床,在催化劑作用下,有機(jī)物進(jìn)行氧化反應(yīng)生成H2O和CO2。由于催化反應(yīng)放熱,使反應(yīng)后的氣體溫度上升達(dá)到一定的溫度值。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)熱交換器換熱,預(yù)熱脫附廢氣使溫度升高,并且反應(yīng)后的高溫氣體降低一定量的溫度,最后經(jīng)排放風(fēng)機(jī)高空排放。

  系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí),首先由電加熱器對催化劑進(jìn)行加熱,當(dāng)電加熱器達(dá)到設(shè)定預(yù)熱溫度時(shí),自動(dòng)開啟引風(fēng)機(jī),主進(jìn)閥開啟一定量(最小設(shè)定值),當(dāng)催化劑達(dá)到催化起燃溫度時(shí),通過溫度控制器及可編程控制器使主進(jìn)閥逐漸開啟,旁路閥逐漸關(guān)閉。在對催化劑加熱過程中,由于電加熱功率相對較小,所以通過主進(jìn)閥的風(fēng)量是比較小的。大部分氣體有旁通閥自然排出。隨著廢氣反應(yīng)熱的不斷產(chǎn)生和熱交換器的換熱,以及電加熱的加熱,使預(yù)熱空氣溫度逐漸達(dá)到設(shè)計(jì)的催化起燃溫度。因此電加熱功率逐漸減小直至完全停止(電加熱功率根據(jù)廢氣濃度而定)。達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)。

  本設(shè)備自動(dòng)控制吸附、脫附、熱平衡、催化分解化、預(yù)熱利用及安全報(bào)警裝置等各個(gè)環(huán)節(jié),確保吸附、脫附、凈化達(dá)到最佳效果。裝置處于全負(fù)壓運(yùn)行,運(yùn)行安全可靠,催化分解化放熱空氣經(jīng)熱交換器轉(zhuǎn)換,降低運(yùn)行成本,達(dá)到安全脫附。流量調(diào)節(jié)閥可根據(jù)催化分解化放熱溫度來控制循環(huán)風(fēng)的流量大小,有助于催化分解凈化溫度熱平衡,能達(dá)到節(jié)能效果。

  VOC催化燃燒廢氣處理設(shè)備

  催化燃燒廢氣處理設(shè)備優(yōu)勢

  1. 操作費(fèi)用低,SRCO一般在有機(jī)廢氣達(dá)到一定濃度(1000mg/m3以上)時(shí),凈化裝置中的加熱室不需進(jìn)行輔助加熱,節(jié)省了費(fèi)用;

  2. 不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物;

  3. 全自動(dòng)控制、操作管理方便;

  4. 由于是無火焰燃燒,所以安全性好,凈化效率高達(dá)99%以上,特別適合處理連續(xù)排放的氣體;

  5. 對廢氣燃燒產(chǎn)生的熱量進(jìn)行了再利用,節(jié)約能耗;高效的熱量回收率,熱回收效率≥95%。


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